Glavni materiali za rezanje laserskega rezalnega stroja so nerjaveče jeklo, legirano jeklo, železo, aluminij, cink, magnezij in drugi materiali iz zlitin.Različni materiali imajo različno trdoto in različne težave pri rezanju.Naslednji strokovniproizvajalec strojev za lasersko rezanjeMen-Luck pojasnjuje težave laserskega rezanja navadnega jekla in visokotemperaturnih zlitin.
1. Material ima slabo toplotno prevodnost
Ko laserski rezalni stroj reže zlitino, bo ustvaril veliko rezalne toplote, ki jo nosi sprednja pipa, konica noža pa prenese temperaturo laserskega rezanja 700-9000°.Pod delovanjem te visoke temperature in rezalne sile bo rezalni rob povzročil plastično deformacijo, lepljenje in difuzijsko obrabo.
2. Velika laserska rezalna sila
Trdnost superzlitin je več kot 30 % višja od trdnosti legiranih jekel, ki se običajno uporabljajo v parnih turbinah.Pri rezalni temperaturi nad 600 °C je trdnost superzlitin na osnovi niklja še vedno višja od trdnosti navadnih legiranih jekel.Enota rezalne sile neojačane visokotemperaturne zlitine je nad 3900 N/mm2, medtem ko je sila navadnega legiranega jekla le 2400 N/mm2.
3. Velika nagnjenost k delovnemu utrjevanju
Na primer, trdota neojačane podlage GH4169 je približno HRC37.Po rezanju s strojem za lasersko rezanje kovin bo na površini nastala utrjena plast približno 0,03 mm, trdota pa se bo povečala na približno HRC47, s stopnjo utrjevanja do 27%.Pojav obdelovalnega utrjevanja ima velik vpliv na življenjsko dobo navojev z oksidiranimi sprednjimi stranicami, kar pogosto povzroči močno obrabo robov.
Relativno gledano so običajni materiali boljši za rezanje, materiale iz visokotemperaturnih zlitin z večjo trdoto pa je težje rezati.Za različne težave pri rezanju je treba zagotoviti različne rešitve rezanja.Za več vprašanj o laserskem rezanju se obrnite na Men-Luckoprema za lasersko rezanjeproizvajalec.
Čas objave: 4. julij 2023