Koliko vrst laserskega varjenja poznate?

Koliko vrst laserskega varjenja poznate?

 

Prednosti in slabosti laserskega varjenja aluminijeve zlitine

 

Pri laserskem varjenju aluminijeve zlitine, tako kot pri varjenju pocinkane jeklene plošče, bo med postopkom varjenja nastalo veliko por in razpok, kar bo vplivalo na kakovost varjenja.Aluminijasti element ima nizko ionizacijsko energijo, slabo stabilnost pri varjenju in bo povzročil tudi prekinitev varjenja.Poleg visoko toplotne metode varjenja se bosta v celotnem procesu proizvajala aluminijev oksid in aluminijev nitrid, ki bosta onesnaževala okolje.

 

Vendar pa je mogoče površino plošče iz aluminijeve zlitine pred varjenjem polirati, da se poveča njena absorpcija laserske energije;Med varjenjem je treba uporabiti inertni plin, da preprečimo zračne luknje.

 

Lasersko obločno hibridno varjenje aluminijeve zlitine je rešilo probleme moči laserskega varjenja, absorpcije laserskega žarka na površini aluminijeve zlitine in mejne vrednosti varjenja z globokim prebojem.Je eden najbolj obetavnih postopkov varjenja aluminijevih zlitin.Trenutno proces ni zrel in je v fazi raziskav in raziskovanja.

 

Težavnost laserskega varjenja je različna za različne aluminijeve zlitine.Aluminij in aluminijeve zlitine brez toplotne obdelave serije 1000, serije 3000 in serije 5000 imajo dobro varivost;Zlitina serije 4000 ima zelo nizko občutljivost na razpoke;Pri zlitini serije 5000, ko je ω (Mg)=2 %, zlitina povzroči razpoke.S povečanjem vsebnosti magnezija se učinkovitost varjenja izboljša, vendar postaneta duktilnost in odpornost proti koroziji slabi;Zlitine serije 2000, serije 6000 in serije 7000 imajo veliko nagnjenost k vročim razpokam, slabo tvorbo zvarov in znatno zmanjšanje trdote staranja po varjenju.

 

Zato je za lasersko varjenje aluminijeve zlitine potrebno sprejeti ustrezne procesne ukrepe in pravilno izbrati varilne metode in postopke za doseganje dobrih rezultatov varjenja.Pred varjenjem so učinkovite metode površinska obdelava materialov, kontrola parametrov varilnega procesa in sprememba strukture zvara.

 

Izbira parametrov varjenja

 

· Moč laserja 3KW.

 

· Hitrost laserskega varjenja: 4m/min.Hitrost varjenja je odvisna od gostote energije.Večja kot je gostota energije, večja je hitrost varjenja.

 

· Ko je plošča pocinkana (na primer 0,8 mm za zunanjo ploščo stranske stene in 0,75 mm za zunanjo ploščo zgornjega pokrova), se montažna razdalja nadzira s središčem, običajno 0,05 ~ 0,20 mm.Ko je zvar manjši od 0,15 mm, cinkove pare ni mogoče odstraniti iz stranske reže, ampak se odstrani s površine zvara, kar zlahka povzroči napake poroznosti;Ko je širina zvara večja od 0,15 mm, staljena kovina ne more popolnoma zapolniti reže, kar ima za posledico nezadostno trdnost.Ko je debelina zvara enaka debelini plošče, so mehanske lastnosti najboljše, širina zvara pa je odvisna od premera žarišča;Globina vara je odvisna od energijske gostote, hitrosti varjenja in premera fokusa.

 

· Zaščitni plin je argon, pretok je 25 L/min, delovni tlak pa je 0,15 ~ 0,20 MPa.

 

· Premer žarišča 0,6 mm.

 

· Položaj fokusa: ko je debelina plošče 1 mm, je fokus samo na zgornji površini, položaj fokusa pa je odvisen od oblike stožca.

 


Čas objave: Jan-04-2023

  • Prejšnja:
  • Naslednji: