Preden izberemo ročno lasersko varilno opremo, moramo najprej pogledati material in debelino izdelkov, ki jih obdelujemo, R&R in proizvodno moč proizvajalca laserskega varilnega stroja, zmožnost poprodajnih storitev itd.Ali lahko izbrani laserski varilni stroj doseže učinek obdelave podjetja in ali lahko prinese koristi podjetju, je tisto, kar bi morali izbrati.
Ročna laserska varilna oprema spada med lasersko varjenje visoke intenzivnosti, ki vključuje dve področji.Eden je varilni učinek izdelkov visoke trdnosti, drugi pa visoke zahteve za sočne zvare varilnih izdelkov.Ker je lasersko varjenje zaključeno glede na samotaljenje vzorca, je treba dodati varilno žico, če je soležni zvar večji od 1 mm.
Nato, ali je izdelek primeren za uporabo laserske varilne opreme za varjenje.Pri izbiri opreme za lasersko varjenje moramo v celoti razmisliti, ali je naš izdelek primeren za uporabo opreme za lasersko varjenje za izdelavo lastnega izdelka.Če ni jasno, ali je primeren, lahko v celoti upoštevamo glede na debelino varjenja opreme za lasersko varjenje.Na primer, če je debelina laserskega varjenja izdelka 5 mm – 10 mm, debelina laserske varilne opreme pa presega 3 mm, nedvomno ni primeren.Zato bi morali izbrati visokozmogljivo lasersko varilno opremo.
Prednosti ročne opreme za lasersko varjenje
1. Lasersko žarišče je majhno in gostota moči je visoka.Vari lahko nekatere zlitine z visokim tališčem in visoko trdnostjo.
2. Brez kontaktne obdelave, brez izgube orodja in zamenjave orodja.Možno je prilagoditi energijo laserskega žarka, hitrost premikanja in izvajati različne varilne postopke.
3. Visoka stopnja avtomatizacije, računalniški nadzor, hitra hitrost varjenja, visoka učinkovitost in priročno varjenje katere koli kompleksne oblike.
4. Toplotno prizadeto območje je majhno, deformacija materiala je majhna in ni potrebe po naknadni obdelavi.
5. Obdelovanci v vakuumskih posodah in v notranjih legah kompleksnih struktur se lahko varijo skozi steklo.
6. Je enostavno voditi in se osredotočiti ter uresničiti preoblikovanje vseh smeri.
7. V primerjavi z obdelavo z elektronskim žarkom ne potrebuje strogega sistema vakuumske opreme in je enostaven za uporabo.
8. Visoka učinkovitost proizvodnje, stabilna in zanesljiva kakovost obdelave in visoke gospodarske koristi.
Čas objave: 20. februarja 2023