Kako odpraviti običajne varilne napake laserskega varilnega stroja?

Kako odpraviti običajne varilne napake laserskega varilnega stroja?

Ker so prednostilasersko varjenje, kot so visoka natančnost, visoka učinkovitost, preprosto in enostavno upravljanje, se uporabljajo v vse več panogah, vendar bo v procesu varjenja prišlo tudi do nekaterih napak, ki vodijo do nepopolnega varjenja, kako zmanjšati ali preprečiti nastanek teh težav, za ogled rešitve, ki so jo povzeli profesionalni proizvajalci opreme za lasersko varjenje.

Rešitve za razpoke:

Razpoke, ki nastanejo pri varjenju laserskega varilnega stroja, so večinoma vroče razpoke, kot so kristalizacijske razpoke, razpoke zaradi utekočinjenja itd., Razlog za to situacijo je, da zvar povzroči veliko silo krčenja pred popolnim strjevanjem, saj je ta razpoka lahko zmanjša ali odpravi s polnilno žico, predgretjem in drugimi ukrepi.

Rešitve za zračne luknje:

Večina varjenja je nagnjena k problemu poroznosti, to je zato, ker je laserski varilni bazen globok in ozek, hitrost ohlajanja je zelo hitra in plin, ki nastane v tekočem staljenem bazenu, nima dovolj časa, da bi ušel, kar ima za posledico nastanek poroznosti.Vendar se lasersko varjenje hitro ohladi in ustvarjena poroznost je na splošno manjša kot pri tradicionalnem talilnem varjenju.Površino obdelovanca lahko pred varjenjem očistimo, da zmanjšamo nagnjenost k poram, smer pihanja pa bo vplivala tudi na nastanek por.

Rešitev za škropljenje:

Brizganje, ki nastane pri laserskem varjenju, ne bo samo onesnažilo in poškodovalo leče, ampak tudi resno vplivalo na kakovost površine zvara.Nastajanje brizganja je v glavnem neposredno povezano z gostoto moči in ustrezno zmanjšanje varilne energije lahko zmanjša brizganje.Če je penetracija nezadostna, lahko zmanjšate hitrost varjenja.

Rešitve za grizenje robov:

Če je hitrost varjenja pri varjenju prehitra, tekoča kovina za majhno luknjo, ki kaže na sredino zvara, nima časa za prerazporeditev in strjevanje na obeh straneh zvara bo oblikovalo ugrizni rob.Reža spojnega sklopa je prevelika, talilna kovina tesnilne mase je zmanjšana in rob je zlahka ugrizniti.Na koncu laserskega varjenja, če je čas upada energije prehiter, se majhna luknja zlahka zruši, kar ima za posledico lokalno grizenje, krmiljenje moči in ujemanje hitrosti je lahko dobra rešitev za ustvarjanje grizenja.

Rešitev petih kolapsov:

Če je hitrost varjenja počasna, je bazen staljene kovine velik in širok, količina staljene kovine se poveča in je težko vzdrževati površinsko napetost težke tekoče kovine, se središče zvara potopi, kar povzroči kolaps in jame.V tem času je treba pravilno zmanjšati energijsko gostoto, da se izognemo sesedanju bazena staline.

Razlogi za različne težave pri laserskem varjenju so različni in najprej moramo najti razloge za analizo problema, da bi našli ustrezno zdravljenje.Več o skupnih varilnih rešitvah laserskega varilnega stroja dobrodošli, da obiščete našo spletno stran, da razumete.Naše podjetje dobavlja vse vrste laserskih varilnih strojev,stroj za lasersko rezanje, strojna oprema za lasersko označevanje, popolni modeli, zanesljiva kakovost, popolna storitev, brez skrbi po prodaji.


Čas objave: 4. avgusta 2023

  • Prejšnja:
  • Naslednji: