Najprej, kako se izdela rezilo za lasersko rezanje?Laserski žarek seva na površino obdelovanca, tako da se površina obdelovanca upari in izhlapi, da se doseže namen rezanja.Če žlindre, ki nastane v procesu rezanja, ni mogoče pravočasno odpihniti, po ohlajanju postane viseča žlindra, ki visi na obdelovancu, kar imenujemo brus.Na splošno končni izdelki morda ne bodo izpolnjevali zahtev glede kakovosti, če je obešenih več žlindre ali če je potreben postopek naknadne obdelave, kar poveča proizvodne stroške.
V postopku laserskega rezanja je plinska naprava, njena čistost je zelo kritična, če je čistost nizka, viseče žlindre ni mogoče v celoti odpihniti.Nastavitev parametrov opreme je prav tako zelo kritičen dejavnik, če je napaka pri nastavitvi parametrov velika, bo povzročilo več viseče žlindre.Torej, če najdete bruh, ga morate najprej preveriti.Izhodna moč laserskega rezalnega stroja je lahko prevelika ali premajhna, fokus žarka je natančen, čistost rezalnega plina ni dovolj, rezalna hitrost je prepočasna, čas delovanja laserskega rezalnega stroja je predolg ki vodi do nestabilnosti in drugih razlogov, glede na specifično težavo.
Če povzamemo, poleg visoke čistosti plina je treba dobro opraviti razhroščevanje parametrov opreme, da zmanjšamo ali preprečimo pojav viseče žlindre in izboljšamo kakovost rezalnih delov.Stroj za lasersko rezanjeuporaba na vseh področjih življenja je zelo pogosta, naše podjetje kot profesionalni proizvajalec laserskih rezalnih strojev za raziskave in razvoj, dolgoletne izkušnje, trenutni industrijski razred, raznolikost laserske opreme za mikro obdelavo, popoln model, lahko ustreza različnim debelinam in velikost ravnine, površina, potrebe po obdelavi obdelovanca vrste cevi. Natančnost lahko doseže do 0,05 um, zlasti pri medicinskih intervencijskih instrumentih, rezanje kirurških instrumentov ima edinstveno prednost.
Za več informacij o laserskem rezanju nas pokličite na +86 180 9444 0411!
Čas objave: 1. avgusta 2023